| Общие характеристики | |
| Назначение | Переработка мягких отходов пластмасс |
| Производительность, кг/ч | 150-250 |
| Производитель | Китай |
| Тип отходов | Мягкие/Твердые |
| Материал | Пвд, пнд, пленка, Дробленка |
| Состояние | Новое |
| Максимальная фракция входящего сырья | 10 см х 10см х 0,1 мкм / 1см х 1см |
| Управление | |
| Тип шкафа управления | Отдельностоящий |
| Узел загрузки материала и питания шнека | |
| Тип питания | Бункер загрузочный с принудительной подачей / Ленточный Транспортер |
| Мощность электропривода, кВт | 3 |
| Экструдер первой стадии | |
| Диаметр шнека, мм | 150 |
| Длина шнека, мм | 2500 |
| Редуктор, Модель | 250 |
| Мощность электропривода + Частотного преобразователя, кВт | 55+55 |
| Количество зон нагрева, шт | 5 |
| Фильтр на первом каскаде | |
| Тип фильтра | Двухканальный гидравлический 250мм |
| Экструдер второй стадии | |
| Диаметр шнека, мм | 130 |
| Длина шнека, мм | 1300 |
| Редуктор, Модель | 173 |
| Мощность электропривода + Частотного преобразователя, кВт | 18,5+18,5 |
| Количество зон нагрева, шт | 4 |
| Фильтр на втором каскаде | |
| Тип фильтра | Одноканальный гидравлический 200мм |
| Индукционный нагрев Шнековой пары 60кВт | |
| Тип грануляции/резки | Водокольцевая / Горячий рез |
| Режущее устройство | Ножи |
| Количество ножей, шт | 3 |
| Мощность двигателя, кВт | 2,5 |
| Частотный преобразователь, кВт | 3 |
| Тип охлаждения | Водяное |
| Мощность водяного насоса, кВт | 2,5 |
| Досушка гранулы/стренг | |
| Вид досушки | Центрифуга |
| Мощность двигателя центрифуги, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя вентилятора центробежного, кВт | 1,5 |
Гранулятор оборудован системой индукционного нагрева
Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электроэнергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:
- устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
- безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
- высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электроэнергии;
- высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
- стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.
