Линия грануляции Гранулятор SJ 200/160 Работа на пленке и влажной пушенке Водокольцевая резка



Гранулятор SJ 200-160 2-х каскадный гранулятор с водокольцевой резкой предназначен для переработки, предварительно измельченного вторичного полимерного сырья в полимерную гранулу.

Цена: $0 (в т. ч. НДС)

Курс USD ЦБ РФ на сегодня: 77.778 р.

Общие характеристики
Назначение Переработка мягких отходов пластмасс
Производительность, кг/ч 350-450
Производитель Китай
Тип отходов Мягкие
Материал Пвд, пнд, пленка
Состояние Новое
Максимальная фракция входящего сырья 10 см х 10см х 0,1 мкм
Управление
Тип шкафа управления Отдельностоящий
Узел загрузки материала и питания шнека
Тип питания Бункер загрузочный с принудительной подачей
Мощность электропривода, кВт 3
Экструдер первой стадии
Диаметр шнека, мм 200
Длина шнека, мм 3200
Редуктор, Модель 280
Мощность электропривода + Частотный преобразователь, кВт 90
Количество зон нагрева, шт 5
Фильтр на первом каскаде
Тип фильтра Двухканальный гидравлический 300мм
Экструдер второй стадии
Диаметр шнека, мм 160
Длина шнека, мм 1500
Редуктор, Модель 250
Мощность электропривода + Частотный преобразователь, кВт 22
Количество зон нагрева, шт 4
Фильтр на втором каскаде
Тип фильтра Одноканальный гидравлический 250 мм
Индукционный нагрев Шнековой пары 2*80кВт
Тип грануляции/резки Водокольцевая / Горячий рез
Режущее устройство Ножи
Количество ножей, шт 3
Мощность двигателя, кВт 2,5
Частотный преобразователь, кВт 3
Тип охлаждения Водяное
Мощность водяного насоса, кВт 2,5
Досушка гранулы/стренг
Вид досушки Центрифуга
Мощность двигателя центрифуги, кВт 5,5
Мощность двигателя вентилятора центробежного, кВт 1,5

Гранулятор оборудован системой индукционного нагрева

Замена нагревателей традиционных типов на системы индукционного нагрева позволяет экономить до 30-50% электроэнергии за счет отсутствия выброса тепла в окружающее пространство и нагрева цилиндра шнека изнутри (на заданной глубине), а не с поверхности внутрь.
Кроме того, индукционный нагрев обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • устраняет неравномерность нагрева цилиндра по окружности, присущую кольцевым нагревателям традиционных типов (у всех из них имеется зона стыка, в которой отсутствие нагревательного элемента приводит к локальному снижению температуры в этой зоне);
  • безинерционность нагревателей в отличие от ТЭНов любых типов позволяет отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и существенно повысить точность поддержания заданной температуры;
  • высокая скорость выхода на рабочий режим (почти в два раза быстрее, чем у керамических нагревателей), позволяет сократить время разогрева экструдера и головы, что так же дает значительную экономию электроэнергии;
  • высокая надежность и долговечность (в отличие от ТЭНов, катушка индукционного нагревателя не нагревается до температуры объекта и выход из строя от перегрева невозможен);
  • стабильность температурных режимов по зонам нагрева цилиндра с более выраженными границами температур, что дает высокую степень гомогенности материала.